CNC数控机床“限位报警”的原因分析与处理

CNC数控机床正在被越来越多的应用到各个行业当中，人们在使用过程中不可避免的会遇到一些问题。今天我们主要来讲的是关于CNC数控机床“限位报警”的原因分析与处理。造成“限位报警”的原因主要有5个因素，接下来我们就从这不同的5个方面有针对性的来分析。

1、因限位开关的损坏或关联电路断路造成的：

因这一因素导致的“限位报警”概率最为常见。CNC数控机床由于经常处于高负荷的运行，并且在运转中会产生很多的材料碎屑以及切削液的侵入，因此限位开关相对其他元件来说出现故障的概率也就更高了。当我们确定是由于这一问题导致的故障时，那么处理起来相对比较简单。我们只需要把损坏的限位开关更换或把断裂的导线重新接通即可。如果你怕弄错线路，可以在拆卸前先用手机拍好照片，然后重新安装时对照一下即可。

2、操作不当导致的故障：

操作不当引发的机床故障也是非常多的，对于“限位报警”这个故障来说也是如此。这其中以硬限位报警为主，我们可以通过直接补救措施方能进行恢复，利用机床本身的超程解除功能或短接法是日常维护的惯用方法。为了赢取宝贵的加工时间，在处理过程中我们应紧紧抓住设备及系统的特征，找到最快捷可靠的问题处理方式，灵活的处理使用中遇到的各种问题。

首先根据机床结构特点进行处理：绝大多数机床都设置有“超程解除”触点，一旦出现“硬限位”报警，在确认硬限位开关被压合后，使该触点闭合并在手动方式下向相反方向移出限位位置，即解除报警；也有少数没有设置该按钮，此时应在相应的点上采取等效短接措施，即强制满足条件，然后将机床移出限位位置。

然后抓住数控系统功能局限及特性：在日常维护中，我们也碰到由于受数控系统设计软件的限制出现比较特殊的情况。对于该类问题的处理，必须全面掌握某个数控系统的个体特点及性能。在探索、总结的同时，要作好记录，有条件应接受一些必要的技术培训。

1）由于操作不当,机床面板左下角显示为Y向“硬限位”， Y行程开关已被压合，且硬限位红色指示灯亮。在手动方式下，无法向相反方向移出限位位置。

处理方法及原因：采取惯用的移出和短接方法不能排除故障，因报警未清除，在手动或手轮方式下对Y轴移动操作已无效。在没有找出其它可能原因的情况下，怀疑到数控系统问题，然而，此时数控系统并无任何死机或紊乱的征兆，且其它各轴都能正常运动。决定将 Y行程限位开关短接，关断机床电源并稍等片刻，然后重新启动机床，发现报警信息消失，红色指示灯熄灭，再将机床移出限位位置，最后取消短接线，一切恢复正常，事实上，经过故障多次发生时的处理情况，我们认识到本故障是由于该数控系统对上一坐标位置在通电的情况下具有保持记忆的功能。

2）机床操作面板CRT左下角报警信息显示为“硬限位“，硬限位红色指示灯并未亮，机床实际位置离硬限位开关还有很远的距离。同时，机床坐标数显值接近99999999的最大值，该轴向无法移动。处理方法：针对上述现象，首先判断为坐标值已出现数据溢出，超出了机床记忆的限位值，在累积越来越大的情况下，必须使坐标数据全部清零处理。

该系统机械坐标清零步骤如下：①在主页面下进入“监控“菜单②页面内容部分无任何类容显示，不用理会（被隐藏），进入第二项“从机监控”；③接下来按第三项“F3”，此时可见各轴机床坐标都为零，报警已经清除

特别注意，机床必须重新回参考点建立机床坐标系，出现该情况是由于数控系统功能程序的限制。在处理时应结合上面第（1）点的特征。

3、机床参数受外界干扰发生改变或丢失：

这一方面，主要以软限位参数为常见。车间电源质量差、加工环境恶劣、雷电、屏蔽措施不到位等外部因素非常容易导致数控机床的各种参数发生变化或丢失。在把参数恢复的同时，必须查清引起故障的直接原因，采取补救措施。

4、回参考点过程失败，引起限位：

比较高档的数控系统通常都可以利用方便灵活的参数修正功能来维护机床，如果机床实际位置未超过限位位置而出现限位报警，首先应细心查看是否因行程的参数丢失或改变的可能。针对参数，最典型的事例是某些机床在回参考点时易出现软限位报警，而机床实际位置离参考点有一定距离。此时，在机床硬限位功能完好的情况下，根据机床报警时的停止点离基准点标记位移大小适当将软限位参数值修改大（有时需设定到最大值或取消，应视其情况），待机床重新回参考点正常后需将软限位设定还原。另外，在更换一些牵涉到行程的设备后（如电机、轴联结、丝杠等），其间隙、位移易发生一定变动，也有可能出现回参考点失败，同时产生“限位报警”。

5、坐标系和数控程序的影响：

加工程序的编制必须严格考虑机床的加工范围,在加工过程中,一旦刀具进入禁止区域,便出现行程(软行程和硬行程)限位报警。一种情况是程序坐标值因操作不当被改大(通过软件严格模拟对程序过滤式检查不存在),另一方面是因机床的加工坐标系(G54~G59)参数设置不当,在走相对坐标时,超出行程范围。

关于“限位报警”这个问题的原因分析与处理基本上就为大家介绍完毕了，通过以上5点内容我们基本上可以自己动手来解决遇到的问题。其实CNC数控机床在加工中遇到的其他很多问题都是可以自行解决的，很多时候处理起来也比较简单，但是由于我们对问题分析的不够清楚导致无从入手，往往只能等待维修人员上门。这样不仅花费不少而且还耽误了很多宝贵的加工时间。如果您还想获取更多关于CNC数控机床维修方面的知识，您可以关注鑫腾辉数控的官方网站，我们将不断更新实用知识。

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