硬质合金精密加工方法

  硬质合金呢大家都知道他是一种由难熔金属的粘结金属和硬质化合物通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。在碳化物中有一种或者一种以上和粘结金属钻组成的合金常叫做硬质合金。伴随着我国科技的进步和生产的发展，许多的硬质合金工件都开始要进行精密的加工，对于公差的尺寸和表面的光洁度都有着挺高的要求，加工精密零件的厂家更是离不开这种材料，那么下面鑫腾辉数控的小编就带大家来看看精密加工硬质合金的方法。

  首先那么切割也是归类于硬质合金精密加工的一种，切割也是硬质合金、板材、线材下料经常使用的方法之一，对1mm以下的切槽或者切断，我们常用金刚石超薄切割片来进行加工。

金刚石树脂基体型切割片，他的中心部分为高强度高刚性的金属材质，外圆环带为树脂结合剂磨料工作层，大多数用在中，大切深的切断和切槽上面。

硬质合金精密加工最常见的加工方式是车削。在车削硬质合金零部件过程中，刀具自身硬度一定要高于被加工工件的硬度，所以当前看来车削加工硬质合金零部件的刀具材质主要以高硬度高耐热非金属粘合剂CBN和PCD为主。

   第一部分，在对硬质合金进行精密零件加工R3以上的槽，对于加工余量大的，一般先用BNK30材质CBN刀具粗加工，然后再用砂轮磨削。对于加工余量小的，可以直接用砂轮进行磨削，或者采用PCD刀具进行仿形加工。

   第二部分，硬质合金轧辊月牙槽刻肋加工时，采用CDW025材质金刚石雕铣刀（又称为飞刀，旋铣刀）。

   第三部分，硬度小于HRA90的硬质合金零部件的话，我们就可以选择BNK30材质CBN刀具进行大余量车削，刀具不碎裂、不烧伤。硬度大于HRA90的硬质合金零部件，一般会选用CDW025材质PCD刀具或采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。

   在硬质合金零部件的铣削工序，要根据客户需求，提供CVD金刚石涂层铣刀和金刚石镶片式铣刀来进行精密零件加工，可代替电解腐蚀和电火花工艺，提高生产效率，和产品质量。

  精密加工硬质合金有许多的加工方式，就比如数控机床加工，cnc铣削加工，电火花加工，陶瓷雕铣机加工，慢走丝切削加工。我们鑫腾辉数控拥有加工中心、五轴加工中心、四轴立式加工中心、陶瓷雕铣机，模具雕铣机钻攻中心等具备复杂结构零件的机加工配套能力。在硬质合金精密加工方面拥有非常雄厚的实力，配备各类先进加工设备，适用于各类高精密、弯头、偏心内外形、特种材料、复杂几何零件的加工，欢迎前来咨询。