处理雕铣机出现粘刀的方法

伴随着制造技术的发展，雕铣机的应用范围越来越广，在许多领域、行业中，我们都能看到它的身影，它非常适合各种材料的切割、雕刻，不过在使用过程中也有一些使用者出现粘刀问题，这是怎么回事？这个问题又该怎么解决？

造成粘刀的主要原因是材料的熔点较低，如泡沫、亚克力等材料，由于主轴高速旋转，产生大量的热量，导致材料被熔化，材料被粘在刀纸上，从而导致加工、雕刻过程的进度和质量受到影响，另外在雕刻铜铝等材料时，碎削也容易吸附在刀具纸上。

在不同情况下，避免粘刀是必要的：

若在雕刻易溶化的材料时，应选择较锋利的刀具，以减少加工时所产生的热量，并将主轴转速降低，从而使加工速度下降，另外，把进给速度加快，这样就可以缩短刀具在同一位置的停留时间，减少材料融化的几率。

2、如需要加工铜、铝等材料时，需对其进行改进，可在材料上面适当地加入一些黄油，使其减少热量产生，降低材料碎削吸附在刀具上的可能性，另外，更换刀具，更换锋利的刀具，将进给速度降低。

普通雕铣机即使是普通的雕刻、雕铣，如果刻刀发生偏移，都会产生很大、很严重的偏差。所以在实际生产过程中，可以用手触摸1-2秒以上，不要超过60度。只能用手触摸它，温度在70-80度左右。一滴几滴水快速气化，则为90度以上，即减少铜损和铁损。

目前许多用户使用机器的时候都采用变频器驱动异步交流电机实现，小功率无感矢量变频器，其体积小，性价比高，多用于主轴功率在3.7KW以下的系统。电动机铜损、铁损均会出现发热现象，影响电机效率，步进电机一般追求定位精度和力矩输出。